有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。
如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。
清洁度要求标准
除油除味标准目前国内外对表面除油后表面质量的检测尚未制定统一的标准,一般用表面清洁度来评定表面除油清洗质量。
表面清洁度是指单位面积上表面污垢的质量的大小,其单位常用mg/cm2或g/m2表示。前苏联拖拉机和农业机械修理工艺科学研究院,根据工件表面污垢量的大小,提出一种清洁度检测标准,共分1 0级,mg/cm2或g/m2表示。 根据不同的生产工艺,可提出不同的表面清洁度要求。
热处理工件表面清洁度要求为6~8级,装配作业过程中工件表面清洁度要求为6~8级,涂漆、电镀和热喷涂前工件表面清洁度要求为9 A-10级。
油污检验方法:
1、荧光法
荧光法是利用油脂在紫外线的照射下发光的原理进行表面质最检测的,一般用光电管测定工件表面的发光量,从而测定工件表面的油污多少,发光量越大,表面清洁度越差。
2、专用纸法
专用纸法是通过将专用试纸贴在经着色处理的工件表面上,然后观察试纸上显示的图谱,以判断工件表面的清洗质量,如果试纸上图谱是连成一片的表明表面清洗质量良好,如果试纸上图谱不连续,星点状,表明表面清洗质量不好。
3、接触角法
接触角法是通过测量定量的水滴与工件表面接蚀角的大小来评价工件表面的除油清洗质量。 接触角法怯需用专门的接触角测量仪进行测量。
如何测量金属表面的清洁度金属表面残油量清洁度测试
一、在生产工艺加工中油脂作为金属表面重要的污染物之一,需要特殊的脱脂工艺来清除金属零部件表面的油脂,目前各个国生产的特种设备都有严格的限制等级,确保表面清洁度能够达到极限值。特别是特种行业和高技术领域的要求。
二、金属表面的油脂可能要其清洁度会差,油脂具有粘性在生产或者与环境接触后会沾一些污染物,严重影响了金属表面的清洁度等级,传统的金属表面残油含量使用,国标J *** 6896-2007空分设备表面残油的测试方法,使用红外油含量分析设备,为此(产品型号和公司名称)生产的红外分光法专用的金属表面油含量分析设备,符合行业标准要求,其测试速度快,数据稳定,简单便携目前已经服务国内和国外各种企业测试油含量的需求。
三、特种设备、金属材料、特殊工艺物体表面、空分设备表面所存在的固体物、清洗液、水及锈疤等均可通过观察检查,但油及油脂则不然,必须经适当方法进行检查和测定, J *** 6896-2007 空气分离设备表面清洁度 油含量测试方法。
四、测试步骤;空分工艺中危险物质的测定 第2部分:矿物油的测定
标准:J *** 6896-2007 空气分离设备表面清洁度的标准
使用工具/设备:仪器型号 缤磁LS3600金属油含量分析仪
材料:清洗溶剂:四氯乙烯或者S316,三氯三氟乙烷等有机试剂(根据条件选择试剂)脱脂棉一(医用),镊子,磨口瓶500ml,烧杯100ml、容量瓶50ml、滤纸、漏斗、丁青手套。
步骤:
1金属表面擦洗油脂:
用一定量的分析纯四氯乙烯清洗被测表面,清洗面积10*10cm,如果是金属部件可以任意选择尺寸的表面,把脱脂棉放入200ml烧杯内加入适量的试剂浸泡,使用镊子夹处出脱脂棉擦洗金属表面,然后放入磨口瓶子中,反复清洗数次,如果是微小金属可以放入烧杯内,使用注射泵取定量溶剂冲洗多次。
2:仪器测试:
打开仪器,把已经清洗好的溶剂倒入仪器比色皿中,点击样品分析,读取结果即可。
该产品是针对固体金属测试油含量分析开发的一款非常成熟的红外分光光度法分析仪,针对油含量分析提供专业的系统方案。
特点:1、符合国标标准,是专门针对固体金属的油含量测试开发一款专用仪器,
2对油含量进行全面的分析含量,无需复杂的计算
3、30秒接读取结果值,易于上手的使用步骤,不需要专业人员就就可以完成整个测试方法,
4、具有数据储存,自动导入文件表格,文件报告打印,
5、并且支撑多种油含量国标的测试方法,具有便携 式和全自动,台式机器多种型号可选。