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浸塑工艺 热浸塑钢管安装方法

看热浸塑钢管安装方法

首先,在进行管道连接的过程当中,是严禁有水参与的,因为一旦碰到水,将会使钢管加快生锈速度,这无疑对热浸塑钢管产生了巨大的危害。

所以在接管过程中断面不得与水接触,不得用非热浸塑管件代替涂塑管件,不得采用在可锻造铁管件内热浸塑的管件,凸面带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口,与阀口螺纹连接采用过渡件,与给水连接也应用专用过渡件,沟槽式连接采用专用橡胶密封圈。

接着,当我们做好过渡准备之后,就要开始运用它的特殊材料进行更好的连接。

这个过程比较重要,也比较容易出错。

所以,我们在把装配好的热浸塑钢管,推入加热炉进行热处理时,不能疏忽它的时间和热度。

浸塑工艺

中文名浸塑

别称涂塑,热浸塑,热敷涂塑

类型塑料涂覆工艺

应用衣架,钳子,剪刀上的胶套等

浸塑一、液体浸塑涂装材料与性能

液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液,热塑性塑料涂膜具有预热软化,冷却后又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜过程,加工和生产比较简单。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液,是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料,经过精工混合,进行反应精致而成。

二、液体浸塑涂装优、缺点

优点

1、材料来源丰富,价格便宜,无毒。

2、颜色配置范围宽,可以配置各种颜色,还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。

3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良,露天使用不会产生裂纹等性能。

4、涂膜的电气绝缘性能优良,即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。

5、浸塑液不含有毒及重金属离子,抗菌环保,原料可循环利用,涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生,生产条件温和,有利于环境保护。

6、涂膜的柔韧性好,拉伸强度及断裂伸长率优异。

缺点

1、烘烤温度高,有时影响工件的硬度或产生变形,故不能耐高温(160~280℃)的工件,不宜采用浸塑加工工艺。

2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑,故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。

3、在浸塑液中不能下沉的产品,不宜采用浸塑加工工艺。

4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件,在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷,故其不能浸塑。

5、由于大型工件操作复杂,塑料涂膜质量不易保证,故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。

6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大,不适合要求薄膜涂层的产品。

三、液体浸塑工艺流程

前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃,5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃,1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。

四、应用范围

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