指橡胶加热硫化时的温度。
胶料硫化时所需的温度取决于生胶种类、硫化体系和产品结构等因素。
天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150~160℃,各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150~160℃。
其中丁基橡胶及乙丙橡胶硫化宜在170℃左右。
硫化反应速度随温度的升高而加快,一般是温度每升高10℃,硫化反应速度约加快一倍,即硫化时间相对约减少一半。
橡胶制品的实际硫化温度是根据胶料配方、产品结构与体积、硫化设备、内部补强织物等因素,经实验而确定的。
橡胶支座的最佳硫化温度和时间会根据具体的橡胶材料和硫化工艺而有所不同。
一般来说,橡胶支座的硫化温度通常在130-160°C之间。
在这个温度范围内,橡胶材料可以充分交联,提高强度和耐久性。
而硫化时间则会根据橡胶材料的厚度和尺寸来确定,通常在30分钟到2小时之间。
此外,还需要考虑硫化过程中的压力、硫化剂的种类和含量等因素。
因此,具体的最佳硫化温度和时间需要根据实际情况进行优化和确定。
橡胶板支座
中文名橡胶支座
外文名Rubber bearing
简介承受操作时的振动与地震载荷
材质橡胶
矩形(圆形)板式性能:本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。
特点:本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用,与原用的钢支座相比,有构造简单,安装方便;节约钢材,价格低廉;养护简便,易于更换等优点,且本品建筑高度低,对桥梁设计与降低造价有益;有良好的隔震作用,可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。聚四氟乙烯滑板式橡胶支座
QZ系列球型概述
QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(F4、球面四氟板)及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名,由于QZ球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面,减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。
QZ球型支座以传力可靠,转动灵活的特点,不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点,座位移大等特点,而且能更好地适应大转角的需要,与普通盆式支座相比具有下列优点:球形橡胶支座通过球面传力,不会出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。
球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达005radQZ球型支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥;这种支座产品不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。
制作步骤第一很需要提供图纸,因为图纸是最为准确的制作步骤的体现,如果没有除非常见型号板式支座问清长宽高或者半径跟高度计算的时候注意单位的换算,盆式支座注意位移量是固定的还是活动的,计算的时候记得地脚螺栓重量别落下了。
第二注意客户需求,客户是要国标的还是要一般的。需求不同报价不同制作流程也就不同。
第三是否需要检测,很多时候这个检测只要出现第三方就会存在不确定因素,如果客户想要通过很多时候是要通过关系才能通过,当然我们生产这些支座是出厂检测合格的。